大型轴承拆卸工具_罗茨鼓风机

  拉断机、一道针梳机、二道针梳机是腈纶毛条生产的主要设备，也是拉断法生产毛条的第一道、第二道、第三道工序。由于设备长时间运行，老化、为了更好的提高产品质量等因素经常要对毛条设备做检修，每次检修所需要的时间和费用都超过规定的目标，维修员工劳动强度大，检修时间长，检修效率低，影响生产。况且由于毛条设备状况不好影响下机毛条毛网质量，重量不匀率超标，使产品降等，产品质量下滑。由于设备负荷增加，机部件磨损增加，特别是轴承故障频发。根据近两年对毛条设备故障的统计，75.6%的故障是轴承的损坏造成的。为了更好的提高设备状况，保持平稳生产，降低维修工人的劳动强度，降低维修成本，提升工作效率，为此我们设计了这一专用组合工具。毛条设备转动部位多，轴承多，且轴承的型号多，为了更好的提高设备状况，保持平稳生产，降低维修工人的劳动强度，降低维修成本，提升工作效率，要设计一种能够尽快拆卸轴承的工具。

  本实用新型的目的是提供一种轴承拆卸专用工具，克服轴承拆卸困难，效率不高的问题。

  本实用新型通过以下技术方案来实现：一种轴承拆卸专用工具，包括底座、立柱和架板，立柱为多根，纵向固定安装在底座上，架板横向安装在立柱的顶部，架板上开有多个大小不一的孔洞。

  采用上述技术方案的积极效果：本实用新型结构相对比较简单，方便快速拆卸轴承，减轻了很多劳动强度，快速缩短了维修时间，提高了工作效率，为公司能够带来了经济效益，适合大面积推广应用。

  下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制：

  图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，一种轴承拆卸专用工具，包括底座1、立柱2和架板3，立柱2为多根，纵向固定安装在底座1上，架板3横向安装在立柱2的顶部，架板3上开有多个大小不一的孔洞4。由于轴的型号大小不一，因此，架板上的多个孔洞可满足各种轴的需要。

  使用时，将轴承连带轴一起卸下，然后根据轴的直径大小，放入架板上对应的孔洞中，轴承就架装在架板上，然后敲击轴，即可将轴承拆下，非常方便。

  本实用新型结构相对比较简单，方便快速拆卸轴承，减轻了很多劳动强度，快速缩短了维修时间，提高了工作效率，为公司能够带来了经济效益，适合大面积推广应用。

  滚动轴承的拆卸，是机械维修中的重要拆卸内容之一。拆卸必须遵照轴承拆装的基本规则，而且还要针对不一样的轴承采用不一样的拆卸工具和拆卸方法。轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合时，可将轴承与轴一起从壳体中拆出，然后用压力机或其它拆卸工具将轴承从轴上拆下。

  Bega Special Tools 是一个专门制作轴承拆卸专用工具的企业，他们生产的轴承拆卸工具可以帮助制造商和经销商安全、有效拆卸轴承和传动部件，并且对出口60多个国家和所有类型的服务行业。非常适合于风能、铁路、采矿和钢铁工业。下面就带大家看一下Bega Special Tools 的轴承拆卸工具如何工作的吧：

  拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

  用压力机拔出最为简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，才能拆卸。NU 型、NJ 型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可通过感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后再拉拔的方法。

  拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的挡块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。大型轴承，利用油压拆卸更容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀拆卸轴承的方法。操作中，有轴承突然脱出的危险，最好将螺母作为挡块使用为好。

  击卸是一种最简单、最常见的拆卸方法。它是借锤击的力量，使相互配合的零件产生位移而互相脱离，达到拆卸目的的一种拆卸方法。机件结构最简单，零件坚实或一些不重要的部位，大多采用这种方法拆卸。拆卸前，为减少摩擦力，常在连接处用润滑油浸润。击拆是一种简单易行的拆卸方法。击拆常用的工具是手锤，即普通钳工手锤、冲子和垫块。冲子用钢料制成，受锤击的顶部加工成球形，使与工件接触的一端通常镶以软金属，如铜、铝等，并做成平的或适合工件的形状，以保护工件表面不受损伤。击卸时，应根据不同的机件结构采取不同的方法和步骤。滑动轴承衬套和滚动轴承外套在孔中都属过盈配合，从孔中取出它们，也常用击卸的方法。击卸时，衬套被锤击的端面应该垫上垫块。击卸小直径的衬套时，最好使用阶梯冲子，冲子的小直径正好与衬套的内孔相配合，冲子的大直径比衬套外径约小0.5mm 左右。对于大直径的衬套和滚动轴承的拆卸，多采用套管。普通小型轴承盖的拆卸，常采用对称地打入斜垫的办法，将轴承盖打开。

  压卸和拉卸比击卸有很多优点，它施力均匀，力的大小和方向容易控制,能够拆卸较大的零部件和过盈量较大的零部件, 并且这种拆卸方法损坏零件的机会较少。但是,压卸和拉卸需要相应的机械和工具。压卸需要用压力机床,常用的压力机床有机械压力机、摩擦压力机和液压压力机等。拉卸常使用拉模，拉模有固定臂和活动臂之分，又有二爪和三爪之分，拉模爪子所加的拉力应当加在轴承内圈上，在结构特殊，无法拉住内圈时，可以拉住外圈。

  “热处理生态圈”以热处理为核心报道方向，着眼材料、冶金、热成型、加工和结构等影响零件成品的整个链条因素，构建质量生态圈的理念。

  大型轴承拆卸工具：品略 - 个人图书馆 - 分享知识，收藏好文章! -机械行业难免与轴承打交道，安装可能容易些，但是拆卸却没那么简单！下面列举了各种不同轴承的拆卸方法，希望我们大家能够用到！一、拆卸安装在圆柱形轴径上的轴承1、冷拆卸

  图1拆卸较小型轴承时，可通过合适的冲头，轻轻敲击轴承套圈的侧面以将其从轴上卸下，更佳的方法是用机械拉拔器（图 1）。拉抓应作用于内圈或相邻部件。如果轴肩和轴承座孔肩预留了可容纳拉拔器拉抓的凹槽，则可以简化拆卸过程。此外，在孔肩的位置加工一些螺纹孔，便于螺栓把轴承顶出（图2）。

  图2大中型轴承所需的力通常要比机械工具所能提供的更大。因此，建议使用液压助力工具或注油法，或两者一起使用。这在某种程度上预示着需要在轴上设计有油孔和油槽（图 3）。

  图32、热拆卸拆卸滚针轴承或 NU 、NJ、和 NUP 型圆柱滚子轴承的内圈时，适合使用热拆卸方法。常用的两种加热工具：加热环和可调式感应加热器。加热环通常用于安装和拆卸与其尺寸相同的中小型轴承的内圈。加热环由轻合金制成。加热环带有径向开槽，且配备电绝缘手柄（图 4）。

  图4如果经常拆卸不同直径的内圈，建议使用可调试感应加热器。这些加热器（图 5）可以迅速加热内圈，而不会使轴变热。拆卸大型的圆柱滚子轴承的内圈时，能够正常的使用一些特殊的固定式感应加热器。

  图5二、拆卸安装在圆锥形轴径上的轴承可用机械或液压助力拉拔器拉住内圈，即可拆卸小型轴承。某些拉拔器配有弹簧操作臂，使用这种有自对心设计的拉拔器，可以简化程序，避免损坏轴颈。倘若不能在内圈上使用拉拔器拉爪，则应经由外圈，或采用拉拔器结合拉拔片的方式拆卸轴承（图 6）。

  图6使用注油法时，中大型轴承的拆卸会更安全简单。这种方法在高压下通过油孔和油槽将液压油注入两个圆锥形配合面之间。两个表面之间的摩擦大幅度减少，并产生使轴承和轴径分开的轴向力。三、拆卸紧定套上的轴承对安装在紧定套配直身轴上的小型轴承，能够正常的使用锤子来敲击均匀作用在轴承内圈端面的小钢块来拆卸（图 7）。在此之前，需要将紧定套锁紧螺母拧松数圈。

  图7对安装于紧定套配阶梯轴上的小型轴承，能够正常的使用锤子通过一个特制的套筒敲击紧定套锁紧螺母的小端面来拆卸（图 8）。在此之前，需要将紧定套锁紧螺母拧松数圈

  图8对于安装在紧定套配阶梯轴上的轴承，使用液压螺母可使轴承拆卸更简便。为此必须在紧靠液压螺母活塞的位置安装合适的止动装置（图 9），注油法是更简易的方法，但一定要使用带有油孔和油槽的紧定套。

  图9四、拆卸退卸套上的轴承拆卸退卸套上的轴承时，必须卸下锁定装置。（如锁紧螺母，端板等）对于中小型的轴承，可通过锁紧螺母、钩形扳手或冲击扳手来进行拆卸（图 10）。

  图10对于安装在退卸套上的中大型轴承，可通过液压螺母轻松拆卸。建议在轴端的液压螺母后面安装止动装置。该止动装置能防止退卸套从配合位置突然分离时，退卸套和液压螺母从轴上飞出来。

  轴承的拆卸要与安装时同样仔细进行。使用规定的轴承拆卸工具注意不损伤轴承及各零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大。所以，在设计阶段要事先考虑到便于拆卸，根据自身的需求设计制作轴承拆卸工具也是十分重要。在拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序，调查轴承的配合条件，以求得拆卸作业的万无一失。

  拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

  大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。

  NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可通过感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。

  拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。

  大型轴承，利用油压拆卸更容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承的方法。操作中，有轴承突然脱出的可能，最好将螺母作为档块使用为好

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