西北轴承3MK1450磨床改造球面轴承外滚道改形成功

  近来，公司轨道交通分厂中大型车间的3MK1450磨床改造球面轴承外滚道改造总算成功啦！

  多年来，因公司短少大型专用设备，较大规范的调心滚子轴承外圈滚道磨削只能在M250设备上用范成法加工，但运用范成法磨削也存在缺点，如磨削时砂轮与工件触摸面积大，磨削液无法对工件有用冷却而发生很多磨削热，热量堆积使工件温度敏捷上升，形成工件变形和尺度不稳定，严峻时常会发生磨削烧伤和磨削裂纹，给产品带来严峻的质量危险。一起，在磨削过程中，砂轮对工件施加的压力和磨削热相互效果，极易导致砂轮崩裂伤人，且工件尺度彻底依托操作者经历操控，离散度大，合套率极低。为处理这一出产难题，轨道交通分厂建立技改小组，安排出产技能骨干力量会集展开3MK1450磨床切入法加工球面轴承外滚道的改造作业。

  从规划、改装、试车到调试，历时约半年时刻，3MK1450磨床切入法加工球面轴承外滚道改造作业总算完结，产品工艺、质量等悉数契合规范要求。该项目出产所带来的成本低、经济效益高，在不影响原有机床结构和功用的前提下，完成了加工大、中型球面轴承（包含调心滚子轴承和向心关节轴承等）滚道的切入磨功用，成功处理了范成法磨削尺度离散度大和磨削缺点等问题，使产品质量有了显着提高。一起，有用减轻了操作人员的劳动强度，为自动化出产和一人多机出产发明了良好条件。

  下一步，公司将继续深化立异思想，依托国家级企业技能中心、国家当地联合工程实验室、博士后作业站等科研渠道优势，大力施行技能引领工程，一直在优化改善出产的根本工艺，进一步强化技能立异对出产的引领效果和技能成果的转化使用力度，坚持不懈走好“专精特新”开展脚步，尽力为配备制造业高水平质量的开展做出应有奉献。