一种滚子轴承及其安装的步骤与流程

  传统滚针轴承保持架结构比较笨重，保持架结构多为M形，如图1所示，保持架相邻窗孔之间的过梁的中间段向内冲压，形成了第一过梁段1和两个第二过梁段2，两个第二过梁段2对称设置在第一过梁段1的两侧，相邻两个第一过梁段1之间的窗孔距离小于滚针的直径，相邻两个第二过梁段2之间的距离也小于滚针的直径，滚针被卡紧在两个过梁段之间，滚针径向向内和径向向外的移动均受到了限制（即具有内外两个锁口），能确保滚针和保持架在使用时不散套。

  上述的滚针轴承，安装滚针时较方便，只需要径向向内用力卡入即可。使用时，滚针直接与安装轴接触，即使没有限位结构对滚针的径向向内位移进行限位，与滚针轴承配套的安装轴也会对滚针的径向向内位移进行限位，因此，对滚针的径向向内位移进行限位的意义并不大。而且上述的保持架加工较复杂，需要只冲压过梁的中间段而形成第一过梁段，第一过梁段的冲压深度较深，保持架容易变形，冲压精度难以保证。

  本发明的目的是提供一种保持架加工简单方便的滚子轴承，目的还在于提供一种滚子轴承的安装的步骤。

  为实现上述目的，本发明滚子轴承的技术方案是：一种滚子轴承，包括保持架，所述保持架周向分布有径向贯穿保持架的贯通槽，所述贯通槽内设有滚子，所述贯通槽设有防止滚子沿保持架径向向外脱落的挡止结构，所述滚子轴承还包括与保持架同轴设置的用于防止滚子体沿保持架径向向内脱落的内支撑体，所述内支撑体可沿保持架轴向被顶出。

  所述滚子的直径大于贯通槽沿保持架周向的槽宽，所述贯通槽即构成了所述的挡止结构。

  所述贯通槽中用于挡止滚子的两槽壁具有供润滑介质通过的让位段和对滚子进行挡止的挡止段。

  本发明滚子轴承安装的步骤的技术方案是：一种滚子轴承的安装方法，将滚子轴承与安装轴同轴放置，所述安装轴的外径与所述支撑结构的外径相匹配，将滚子轴承和/或安装轴沿轴线方向相对移动，用安装轴逐渐代替内支撑体，完成安装过程。

  本发明的有益效果是：保持架的贯通槽上设有挡止结构，挡止结构仅对滚子径向向外进行挡止，相比现有的轴承保持架，贯通槽上并没有对滚子径向向内进行挡止，保持架的结构相对简单，不需要将保持架冲压呈M形结构，不需要加工对滚子径向向内的位移进行限位的限位结构。内支撑体能够对滚子径向向内进行挡止，同时内支撑体可以沿保持架轴向被顶出，使用时，可以用安装轴来逐步代替内支撑体以将滚子轴承中除内支撑体外的别的部分安装到安装轴上。

  所述贯通槽沿保持架周向的槽宽小于滚子的直径，贯通槽本身即构成了挡止结构，加工时，只需要在保持架的轴向挡板上冲压出贯通槽即可，工艺流程更简单方便。

  贯通槽上的让位段能够使润滑介质由外部进入滚子处，便于对滚子进行润滑，而且让位段也减少了滚子与贯通槽槽壁的摩擦，挡止段用来对滚子径向向外的位移进行挡止。

  内支撑体为弹性支撑体，在未来安装时，能够径向向外支撑滚子，防止滚子掉落，同时滚子对内支撑体也产生反向作用力，使滚子和内支撑体的接触更加紧密，不会散套。

  滚子为空心滚子时，当与轴承配套的零件存在尺寸误差时，空心滚子能够受力变形而将这些误差减小或吸收，同时还具有减振吸振的作用，在高速情况下离心力减小，滚子接触应力降低，也具有更加好的润滑与散热效果。

  本发明的滚子轴承的具体实施例，如图2至图5所示，其中，3为保持架，4为兜孔，5为滚子，6为内隔圈。

  保持架3的周向上均布有多个兜孔4，兜孔4径向贯穿保持架3，相邻兜孔4之间的保持架段为过梁。兜孔4的沿周向的两槽壁为对称结构，槽壁分为多段，分别为ab、bc、cd、de和ef，其中bc段为ab段和cd段的过渡段，de段为cd段和ef段的过渡段，ab段和ef段、bc段和de段均对称设置在cd段的两侧。cd段的槽宽为L1，ab段和ef 段的槽宽相同为L2，L1小于滚子5的直径，同时L1小于L2。ab段和ef段能够对滚子进行挡止，防止滚子5径向向外脱落。保持架本体中的过梁厚度较小，加工时冲压较为方便。与保持架3同轴设置的还有内隔圈6，内隔圈6的外径与本发明的滚子轴承所配套的转轴的外径相同，或内隔圈6的外径略大于转轴的外径。内隔圈6能够支撑滚子5，防止滚子5径向向内脱落。内隔圈6能够沿保持架3的轴向被顶出。内隔圈6的材质为弹性材质，在未来安装时，能够径向向外支撑滚子，防止滚子掉落，同时滚子对内支撑体也产生反向作用力，使滚子和内支撑体的接触更加紧密，不会散套。

  本发明的滚子轴承在安装时，将滚子由内向外来安装，滚子的径向受到内隔圈6和兜孔4的挡止作用，只能绕自身的轴线进行自转和绕保持架轴线进行公转。本发明的滚子轴承在加工时，只需要在保持架上冲压出多个兜孔即可，与现有的M形保持架相比，只具有外锁口，加工简单，工序简单，容易提高加工的精度。滚子5为空心滚子，安装时采用预压装配，故自由状态下无游隙（过盈），当与之配套的零件（轴或壳体）存在尺寸误差时，空心滚子能够受力变形而将这些误差较小或吸收，同时还具有减振吸振的作用，来提升回转精度。空心滚子与实心滚子相比，高速情况下离心力较小，滚子接触应力降低，寿命延长、转速提升，也具有更加好的润滑与散热效果。

  本实施例中，bc段、cd段和de段共同构成了让位段，让位段与滚子有一定的间隙，起到减少摩擦、供润滑介质通过的作用。兜孔即为贯通槽，构成了挡止结构，内隔圈构成了内支撑体。

  在本发明的其他实施例中，内支撑体可以为其他结构，如轴类结构等，外径与转轴或壳体匹配，能够对滚子进行径向限位即可，但是轴类结构会加重滚子轴承的重量，提高加工成本和运输成本。内支撑体还可以为普通的塑料套圈。

  在本发明的其他实施例中，可以将兜孔沿保持架周向的槽宽加大，在远离保持架中心的一侧增设锁口结构。

  本发明滚子轴承安装的步骤的具体实施例，如图6所示，其中，3为保持架，5为滚子，6为内隔圈，7为安装轴。

  保持架3、滚子5和内隔圈6共同构成了滚子轴承，其结构与上述的滚子轴承一致。安装轴7的外径与内隔圈6相同，或内隔圈6的外径略大于安装轴7的外径。

  将滚子轴承与安装轴7同轴放置，并使安装轴7沿轴线方向挪动，与支撑结构接触后继续移动，将内隔圈6逐渐顶出滚子轴承，同时安装轴7的外径面对滚子进行支撑，最后，完成由内隔圈到安装轴的替换，将滚子轴承中除内隔圈的部分安装在安装轴上。

  在本发明的其他实施例中，可以使安装轴固定而移动滚子轴承或同时移动两者使两者沿轴线方向作相对运动。

  内隔圈6构成了内支撑体，在其他实施例中，可以为其他的结构，如轴类结构等。内支撑体还可以为普通的塑料套圈。