自动调心球轴承安装

  安装的步骤很多，主要是根据不同类别的轴承及其轴承使用的不同工况专门设计的。轴承安装前，要严格按照轴承安装说明去操作。透彻的了解各类自动调心球轴承的安装方法，可延长轴承的常规使用的寿命，提高轴承的转动精度和稳定能力能。

  若换成压力安装法，强受力后轴承结构会受到细微的瑕疵，轴承的精度、稳定性能都会下降。加热配合法是对轴承加热，利用热胀冷缩原理将过盈配合转变为松配合的安装的步骤。加热安装法是最常见的一种安装的步骤，此法适于过盈量较大的自动调心球轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。

  1、避免过多的频繁开关。水泵在停机的时候会产生回流，若在水泵还没停稳的时候再次开启水泵会使电机水泵负载启动，导致电流过大而烧坏组件，很有一定的概率会是自动调心球进口轴承部件抱死，以致不能工作。

  2、水泵不可长时间超负荷工作。水泵属于高转速的产品，在工作的时候转速非常高，因此会产生摩擦热量，为了能够更好的保证自动调心球轴承正常使用，水泵要在一段时间能进行停机维护，保证机体温度不要过高，避免电机烧毁、转动部件损坏。

  3、电机的转动方向要正确。当电流不稳定时，水泵电机旋转方向会反转，此时出水量小，反转时间过长会损坏电机绕组。由于自动调心球轴承转动部件在长时间正方向旋转，忽然出现反转，会是部件保持架收到影响，导致转动部件滚动体引导出现偏差。

  4、电压不稳定的时候禁止水泵开机。水泵电机正常运作电压最低电压为342伏，当低于此电压时电机转速会下降，当达不到额定转速的72%时，水泵会自动停机，烧毁电机绕组和电容器。电机突然停止，会直接对自动调心球轴承造成损失破坏，使高转速情况下的轴承部件抱死。

  5、要对水泵部件定时进行检查和维修保养。自动调心球轴承转动部件对水泵的影响很大，当轴承转动部件出现一些明显的异常问题时会直接引发电机损害严重者会直接烧毁。轴承转动部件要及时检查更换特别是密封转动部件，可选取自动调心球轴承，其质量比较过硬，并且要对自动调心球轴承代码解释有一个详细的了解，以保证转动部件的性能。