双排调心滚子轴承的失效剖析丨金峰轴承

  某类型粉煤机的主轴上原先运用的金峰调心滚子轴承可用两年，后改用某公司22340R/W33轴承后只用了一个月，轴承部位呈现高热，轴承抱死，后用气割切下轴承内圈的三分之一部分，对其进行失效剖析。

  该轴承的外圈、翻滚体及保持架均没有损坏。在内圈的一个滚道三分之一宽度上有接连金属粘结物，可部分剥下，而在内圈的另一滚道上则未见异常。在内圈的内外表部分区域存在很显着的金属粘结物且已辗平，其厚度显着高出内外表。一起，在部分金属粘合区还呈现轴承内圈内径外表的大块脱落区。

  该轴承所运用的资料相当于我国的GCrl5SiMn钢，且原料未曾发现异常情况。

  1、1组数据是在无脱落或无金属粘结结层断面处测定的，其硬度值均在58HRC以上，并且在数值上比较平稳，因而可断定此轴承的硬度是合格的（契合HRC57的要求）。

  2、2组数据是在无脱落或无金属粘结层与呈现脱落或呈现金属粘结层的分界面断面处测定的，其间1、2、3和10占硬度偏低，而中心的硬度是合格的。其原因是：该处接近脱落区（或呈现金属粘结层区），脱落区呈现冲突热致使高温，使1、2、3点（接近滚道外表处）及10点（近内径外表处）呈现高温回火，因而情绪下降，低于心部的硬度。

  3、3组数据是脱落区或金属粘结层区断面处测定，因该处存在粘附磨损，会产生很多冲突热，因为高温致使资料外表二次淬火和高温回火（其安排可参看图2图3）致使整个断面层的硬度下降。

  4、4组数据是在轴承端面至轴心断面处测定，其硬度值从接近端面处向轴心处成递减趋势（由59.0HRC至54.1HRC),而在内径外表相应方位处可看到金属粘结层由无到有、由薄变厚。因而，该组数据充分说明其硬度值是受粘附磨损区温升的影响而下降。

  试样用4%的硝酸酒精浸蚀，在金相显微镜下调查，其粘结层、过渡层和正常安排别离如图2、图3、和图4所示。

  送检成分剖析的试样有4种：1、内圈内径外表粘结层的脱落物2、用户送来的脱落物3、内圈滚道外表金属粘结物上的剥离物4、轴承原资料。对上述四种物质进行电子能谱剖析，可知这些金属粘结物(或脱落物）的成分与轴承内圈原资料成分之间不同不大。这有两方面原因：一是能谱成分剖析是对剖析物质上的微区剖析 。其丈量数据成果受剖析物质化学成份散布浓度曲线的影响，与均匀浓度会有微量的距离。

  二、三种脱落物质原资料与轴承原资料触摸，在高温状态下会产生成分间的分散现象，致使脱落物质与轴承原资料在成分上不同不很大。

  依据以上剖析可推断22340R/W33双列调心滚子轴承失效的原因能够有如下几种：

  1、轴承游隙偏小，安排在工作进程中会产生热量，假设光滑缺乏、冷却不良，热量无法发出出去，此刻就会促进轴承自身温度上升，尺度胀大，其成果是翻滚体翻滚受阻，加重温度上升，直至抱轴卡死。此刻抱轴力如大于轴内圈内径与轴颈外表之间的紧固力，其成果就会形成内径和轴颈外表的滑动，呈现粘附磨损现象。

  2、轴承与轴配合时过盈量不行，此刻轴承在作业时会产生振蚀现象，引发轴承与轴之间产生相对滑动，冲突产生高温，导致轴承内圈与轴之间重复呈现彼此焊合与撕裂进程，在触摸面上就会有金属的搬迁现象，搬迁的成果是在资料较软的轴外表金属被搬迁到轴承内圈的内径外表上。在该进程中因高温还将使轴承内径外表部分二次加热，受热区内部安排和应力也会产生一些改变 。如持续工作就会产生龟裂和脱落，脱落下的 碎屑又被辗入较软的轴触摸外表中，其成果是不只轴承损坏并且轴也将损坏。